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国标无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、锡林郭勒本地冷轧或冷拨制成。国标钢管在国内钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计,国内现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、锡林郭勒同城精密管15万吨,占4.3%;不锈管、锡林郭勒轴承管、锡林郭勒当地汽车管共5万吨,占1.4%。轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、锡林郭勒同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、锡林郭勒当地规格、锡林郭勒当地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


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热轧厚壁无缝管、锡林郭勒当地冷轧厚壁无缝管、锡林郭勒附近冷拔厚壁无缝管、锡林郭勒本地挤压厚壁无缝管、锡林郭勒当地顶管结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、锡林郭勒石油、锡林郭勒同城轻纺、锡林郭勒当地医疗、锡林郭勒食品、锡林郭勒机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、锡林郭勒附近扩)和冷拔(轧)无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002)是用于输送水、锡林郭勒油、锡林郭勒同城气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、锡林郭勒同城扩)和冷拔(轧)无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、锡林郭勒不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、锡林郭勒附近变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、锡林郭勒当地工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。


无缝管生产法是用穿孔等方法生产无缝钢管或其他金属管和合金管的工艺过程。该过程一般包括加热、锡林郭勒本地穿孔、锡林郭勒轧管、锡林郭勒均整、锡林郭勒定径、锡林郭勒减径和精整等工序。穿孔是其主要工序,常用的穿孔机是二辊斜轧穿孔机。它由两个相对于轧制线倾斜布置的主动鼓形轧辊、锡林郭勒本地两个固定不动的导板和一个位于中间的、锡林郭勒附近轴向固定的随动顶头,构成一个环形封闭孔形。加热后的管坯在两个同向旋转的轧辊作用下,一面旋转,一面前进,逐步进入变形区。在变形区内,由于轧辊的作用具有载荷集中的性质,在管坯的中心产生复杂的拉压组合的应力状态,切应力使金属产生滑移和微裂纹,拉应力使微裂纹扩展为裂缝,裂缝进一步扩展并相互连通形成孔腔。孔腔遇到顶头被冲扩、锡林郭勒同城定型,因而沿管坯的轴向形成一个通孔,此即无缝钢管的雏形——毛管。毛管送入具有圆形孔型的轧机,在轧辊和顶头的作用下,毛管壁厚变薄,外径减小,壁厚趋于均匀。再经进一步的均整、锡林郭勒本地定位、锡林郭勒减径,就得到无缝钢管。热轧的无缝管再经冷轧可以提高尺寸精度和机械性能;经旋压可获得薄壁管和极薄壁管;经冷拔可以得到细管、锡林郭勒本地毛细管和各种异型断面的钢管。


